Оксид азота (I)
N2+1O закись азота, "веселящий газ"
Физические свойства
Газ, бесцветный, запах сладковатый, растворим в воде, t
0пл.= -91
0C, t
0кип.= -88,5
0С. Анестезирующее средство.
Получение
NH4NO3 = N2O + 2Н2O Химические свойства
1. Разлагается при 700
0C с выделением кислорода:
2N2+1O = 2N20 + O20поэтому он поддерживает горение и является окислителем
2. С водородом:
N2+1O + H2 = N20 + Н2O3. Несолеобразующий
Оксид азота (II)
N+2O окись азота
Газ, бесцветный, плохо растворим в воде, t
0пл.= -164
0C, t
0кип.= -152
0С
Получение
1. Каталитическое окисление аммиака (промышленный способ)
4NH3 +5O2 = 4NO + 6H2O2.
3Cu + 8HNO3(разб.) = 3Cu(NO3)2 + 2NO + 4H2O3.
N2 + O2 =2NO (в природе, во время грозы)
Химические свойства
1. Легко окисляется кислородом и галогенами
2NO + O2 = 2NO22NO + Cl2 = 2NOCl(хлористый нитрозил)
2. Окислитель
2N+2O + 2S+4O2 = 2S+6O3 + N203. Несолеобразующий
Оксид азота (III)
N
2+3O
3 азотный ангидрид
Физические свойства
Темно-синяя жидкость (при низких температурах), t
0пл.= -102
0C, t
0кип.= 3,5
0С; Выше t
0кип. разлагается на NO и NO
2. N
2O
3 соответствует азотистой кислоте (HNO
2), которая существует только в разбавленных водных растворах.
Получение
NO2 + NO = N2O3 Химические свойства
Все свойства кислотных оксидов.
N2O3 + 2NaOH = 2NaNO2(нитрит натрия) + H2O Оксид азота (IV)
N+4O2 двуокись азота, диоксид азота
Физические свойства
Бурый газ, запах резкий, удушливый, ядовит, t
0пл.= -11,2
0C, t
0кип.= 21
0С.
Получение
1.
2NO + O2 = 2NO22.
Cu + 4HNO3(конц.) = Cu(NO3)2 + 2NO2 + 2H2O Химические свойства
1. Кислотный оксид
с водой
2NO2 + H2O = HNO3 + HNO24NO2 + 2H2O + O2 = 4HNO3
со щелочами
2NO2 + 2NaOH = NaNO2 + NaNO3 + H2O2. Окислитель
N+4O2 + S+4O2 = S+6O3 + N+2O3. Димеризация
2NO2(бурый газ)= N2O4(бесцветная жидкость) Оксид азота (V)
N2+5O5 азотный ангидрид
Физические свойства
Кристаллическое вещество, летучее, неустойчивое.
Получение
1.
2NO2 + O3 = N2O5 + O22.
2HNO3 +P2O5 = 2HPO3 + N2O5 Химические свойства
1. Кислотный оксид
N2O5 + H2O = 2HNO32. Сильный окислитель
3. Легко разлагается (при нагревании - со взрывом):
2N2O5 = 4NO2 + O2АЗОТИСТАЯ КИСЛОТА
HNO2 Азотистая кислота
H–O–N=O
Физические свойства
Существует только в разбавленных водных растворах.
Получение
AgNO2 + HCl = HNO2 + AgCl↓ Химические свойства
1. Слабая кислота; ее соли (нитриты) – устойчивы:
HNO2 + NaOH = NaNO2 + H2O2. Разлагается при нагревании:
3HNO2 = HNO3 + 2NO + H2O3. Слабый окислитель (окислительные свойства проявляет только в реакциях с сильными восстановителями)
2KNO2 + 2KI + 2H2SO4 = 2K2SO4 + I2 + 2NO + 2H2O 2I- - 2ē = I20
| 1
|
NO2- + 2H+ + 1ē = NO + H2O
| 2
|
2I
- + 2NO
2- + 4H
+ = I
20 + 2NO + 2H
2O
4. Сильный восстановитель:
HNO
2 + Cl
2 + H
2O = HNO
3 + 2HCl
АЗОТНАЯ КИСЛОТА
HNO3 - Азотная кислота
Молекула азотной кислоты полярна (в первую очередь из-за разной электроотрицательности кислорода и водорода, потому что азот как бы скрыт внутри молекулы) и асимметрична. Все три имеющихся в ней угла между связями азота с кислородом разные. Формальная степень окисления азота высшая, т. е. +5. Но при этом только четыре связи у атома азота с другими атомами – валентность азота равна четырем.
Строение молекулы легче понять, если рассмотреть процесс ее получения. Азотная кислота получается при реакции оксида азота (IV) с водой (в присутствии кислорода): две молекулы NO
2 одновременно «атакуют» молекулу воды своими неспаренными электронами, в результате связь водорода с кислородом разрывается не как обычно (пара электронов у кислорода и «голый протон»), а «по-честному» – одной молекуле NO
2 достается водород со своим электроном, другой – радикал ОН (рис. 6). Образуются две кислоты: обе кислоты сильные, обе быстро отдают свой протон ближайшим молекулам воды и остаются в итоге в виде ионов NO
2- и NO
3-. Ион NO
2-нестоек, две молекулы ННО
2разлагаются на воду, НО
2и НО. Оксид NO реагирует с кислородом, превращаясь в НО
2, и так до тех пор, пока не получится одна только азотная кислота.
(Черный шар – атом азота,
большие белые шары – атомы кислорода,
маленькие белые шарики – атомы водорода.)
Формально выходит, что с одним атомом кислорода атом азота связан двойной связью, а с другим – обычной одинарной связью (этот атом кислорода связан еще и с атомом водорода). С третьим атомом кислорода азот в HNO
3связан донорно-акцепторной связью, причем в качестве донора выступает атом азота. Гибридизация атома азота при этом должна быть ср
2из-за наличия двойной связи, что определяет структуру – плоский треугольник. Реально получается, что действительно фрагмент из атома азота и трех атомов кислорода – плоский треугольник, только в молекуле азотной кислоты этот треугольник неправильный – все три угла ОНО разные, следовательно, и разные стороны треугольника.Когда же молекула диссоциирует, треугольник становится правильным, равносторонним. Значит, и атомы кислорода в нем становятся равноценными! Одинаковыми становятся и все связи (двойная связь короче одинарной). ср
2-гибридизация атома азота принуждает к такому же типу гибридизации и атомы кислорода. Получается плоская структура, поперек которой расположены не участвующие в гибридизации р-орбитали, имеющиеся у всех четырех атомов.
Теперь разберемся с общим количеством валентных электронов: ион NO
3- содержит пять электронов азота, по шесть у трех атомов кислорода и еще один, придающий заряд иону в целом, итого двадцать четыре. Из них шесть электронов требуется для образования трех одинарных связей, двенадцать электронов расположены по периметру молекулы на гибридных орбиталях (по две электронные пары у каждого атома кислорода), остается шесть электронов на четыре те самые р-орбитали, не участвующие в гибридизации. Единственное возможное в данном случае разумное объяснение – это обобществление всеми атомами своих электронов в единое электронное облако. Этому способствуют малые радиусы атомов и малые межатомные расстояния. А симметрия обычно энергетически выгодна и поэтому повышает устойчивость конструкции в целом. Это не единственный случай обобществления электронов несколькими атомами, похожее «коллективное электронное хозяйство» встречается в органической химии, например в ароматических соединениях.
Ион NO
3- — вид «сверху».
(Пространство, ограниченное
пунктирной линией, –
«общее электронное хозяйство»,
включающее шесть электронов,
равномерно распределенных по четырем
р-орбиталям четырех атомов.)
Очевидная выгодность пребывания в виде иона объясняет не только высокую степень диссоциации кислоты в водном растворе, но и возможность диссоциации безводной кислоты. И именно диссоциация определяет физические свойства этого вещества.
Физические свойства
Бесцветная жидкость, неограниченно растворимая в воде; t
0пл.= -41
0C; t
0кип.= 82,6
0С, ρ = 1,52 г/см
3Получение
1. Лабораторный способ
KNO3 + H2SO4(конц) = KHSO4 + HNO32. Промышленный способ. Осуществляется в три этапа:
a) Окисление аммиака на платиновом катализаторе до NO
4NH3 + 5O2 = 4NO + 6H2Ob) Окисление кислородом воздуха NO до NO
22NO + O2 = 2NO2c) Поглощение NO
2 водой в присутствии избытка кислорода
4NO2 + О2 + 2H2O = 4HNO3Химические свойства
Очень сильная кислота. Диссоциирует в водном растворе практически нацело:
HNO3 = H+ + NO3-Реагирует:
CuO + 2HNO3 = Cu(NO3)2 + H2OCuO + 2H+ + 2NO3- = Cu2+ + 2NO3- + H2Oили CuO + 2H+ = Cu2+ + H2O HNO3 + NaOH = NaNO3 + H2OH+ + NO3- + Na+ + OH- = Na+ + NO3- + H2Oили H+ + OH- = H2O
вытесняет слабые кислоты из их солей
2HNO3 + Na2CO3 = 2NaNO3 + H2O + CO22H+ + 2NO3- + 2Na+ + СO32- = 2Na+ + 2NO3- + H2O + CO22H+ + СO32- = H2O + CO2Специфические свойства азотной кислоты
Сильный окислитель
1. Разлагается на свету и при нагревании
4HNO3 = 2H2O + 4NO2 + O22. Окрашивает белки в оранжево-желтый цвет (при попадании на кожу рук - "ксантопротеиновая реакция")
3. При взаимодействии с металлами никогда не выделяется водород
металл + HNO
3 = соль азотной кислоты + вода + газ
| HNO3
|
|
| /
|
| \
|
|
концентрированная
| разбавленная
|
↓
| ↓
| ↓
| ↓
| ↓
|
Fe, Al, Cr, Au, Pt пассивирует (без нагревания)
| с тяжелыми металлами NO2
| со щелочными и щел.зем. металлами N2O
| с тяжелыми металлами NO
| со щелочными и щел.зем. металлами, а также Sn и Fe NH3 (NH4NO3)
|
HNO3 + 4HCl
| + Au = H[AuCl4] + NO + 2H2O
|
"царская водка" (1:3 по объему)
|
|
4. С неметаллами:
Азотная кислота превращается в NO (или в NO
2); неметаллы окисляются до соответствующих кислот:
S0 + 6HNO3(конц) = H2S+6O4 + 6NO2 + 2H2OB0 + 3HNO3 = H3B+3O3 + 3NO23P0 + 5HNO3 + 2H2O = 5NO + 3H3P+5O4 РАЗЛОЖЕНИЕ НИТРАТОВ
Реакции разложения нитратов при нагревании
1) Нитраты щелочных металлов разлагаются до нитритов
2NaNO3 = 2NaNO2 + O22) Нитраты менее активных металлов (от щелочноземельных до меди) разлагаются до оксидов:
2Mg(NO3)2 = 2MgO + 4NO2 + O22Cu(NO3)2 = 2CuO + 4NO2 + O23) Нитраты наименее активных металлов разлагаются до металлов:
Hg(NO3)2 = Hg + 2NO2 + O22AgNO3 = 2Ag + 2NO2 + O24) Нитрат аммония разлагается до N
2O
NH4NO3 = N2O + 2H2OПРОИЗВОДСТВО АММИАКА
Промышленное связывание атмосферного азотаСоединения азота чрезвычайно широко используются в химии, невозможно даже перечислить все области, где
находят применение вещества, содержащие азот: это индустрия удобрений, взрывчатых веществ, красителей, медикаментов и проч. Хотя колоссальные количества азота доступны в прямом смысле слова «из воздуха», из-за описанной выше прочности молекулы азота N
2 долгое время оставалась нерешённой задача получения соединений, содержащих азот, из воздуха; большая часть соединений азота добывалась из его минералов, таких, как чилийская селитра. Однако сокращение запасов этих полезных ископаемых, а также рост потребности в соединениях азота заставил форсировать работы по промышленному связыванию атмосферного азота.
Наиболее распространён
аммиачный способ связывания атмосферного азота.
В ХХ в. началось интенсивное строительство заводов для производства соединений азота. Затраты на это производство были очень высоки, что объяснялось несовершенством технологии. Основная часть энергии вообще расходовалась впустую. Принципиально новое решение проблемы фиксации азота было найдено незадолго до Первой мировой войны. Речь идет о синтезе аммиака – основном процессе современной технологии связывания азота. Такой синтез был осуществлен известным немецким химиком Фрицем Габером в 1908 г. Оказалось, что при высоком давлении и температуре в присутствии осмиевого катализатора азот вступает в реакцию с водородом, в результате чего образуется аммиак:
N2 +3H2 =2NH3Закономерности влияния давления и температуры на равновесие реакции были обобщены в так называемом принципе Ле Шателье, названном в честь его первооткрывателя – замечательного французского ученого. Пользуясь этим принципом, можно было определить, при каком именно давлении и температуре лучше всего проводить процесс синтеза аммиака.
Рассказывая о столь бурном интересе к связанному азоту в начале ХХ в., необходимо пояснить, что его соединения требовались не только для создания высокопродуктивного земледелия, но и для развития промышленности красителей, а главное – производства пороха и взрывчатых веществ. В период Первой мировой войны интерес к мирному использованию азота буквально утонул в спросе на нитросоединения для военных нужд. Лучшие химики Франции, Германии, Англии в условиях острой конкуренции пытаются создать промышленный способ получения аммиака. Немецкие исследователи Ф.Габер и К.Бош создали циркуляционную схему синтеза аммиака под давлением. В 1913 г. в Германии заработала первая промышленная установка.
Развитие азотной отрасли промышленности послужило толчком к созданию мощной немецкой химической индустрии. Позже и в других странах возникли заводы по синтезу аммиака, все они использовали процесс Габера–Боша. За разработку процесса синтеза аммиака Габеру и Бошу в 1918 г. была присуждена Нобелевская премия. Однако и в настоящее время, по прошествии почти века, поиски оптимального катализатора продолжаются.
Сырье для синтеза аммиакаИсходную смесь газов берут в соотношении: 1 объем N
2 к 3 объемам Н
2.
Реагирующие газы тщательно очищают, затем подают в турбокомпрессор, где сжимают до 25–60 МПа, после чего смешивают с циркуляционным газом и направляют в колонну синтеза.
Химический процессКолонны синтеза бывают разной конструкции, на схеме представлена колонна, совмещающая в одном корпусе и катализаторную коробку, и теплообменник.Установка для синтеза аммиакаРассмотрим реакцию, лежащую в основе получения целевого продукта:
N
2 +3H
2 ⇄ 2NH
3 + 92 кДж.
Подбор оптимальных условий проведения синтеза осуществляется исходя из характеристик химической реакции.
1) Реакция обратимая, гомогенная (исходные вещества и продукты – это газы) и идет с уменьшением объема, следовательно, смещению равновесия в сторону продуктов способствует
повышенное давление.
2) Реакция экзотермическая, повышение температуры смещает
химическое равновесие в сторону исходных веществ, а понижение температуры – в сторону продуктов реакции, но при этом скорость синтеза будет очень мала. Поэтому
реакцию проводят при оптимальной для данного процесса температуре: 450–500 °С. Исходную смесь газов сначала нагревают в теплообменнике за счет движущихся противотоком выходящих газов, а затем в зоне экзотермической реакции. (Противоток – это движение различных веществ навстречу друг другу с целью создания наилучших условий для обмена энергией.)
3) Для ускорения синтеза, быстрейшего установления равновесия
используют катализатор – восстановленное железо, активированное оксидами калия, алюминия и др.
Реагенты и продукты реакции находятся в газовой фазе и образуют гомогенную систему. Реакция протекает на поверхности твердых катализаторов. Такая реакция составляет особый класс гетерогенно-каталитических реакций. Большое значение имеет площадь поверхности катализатора. Катализатор изготавливают в виде губчатых гранул или таблеток. Поскольку активность катализатора сильно снижается от присутствия примесей, то реагирующие газы подвергают тщательной очистке (от воды, соединений серы и др.).
4) При всех указанных условиях проведения реакции равновесный выход продукта составляет не более 20%. Поэтому синтез продукта осуществляется по способу
многократной циркуляции, т. е. непрореагировавшую смесь газов многократно возвращают в производство после отделения от нее полученного продукта.
Отвод продуктов и непрореагировавших веществ из зоны реакции производят через холодильник с последующим разделением в сепараторе. Газовая смесь, состоящая из непрореагировавших веществ и продукта реакции (азот, водород, аммиак) после контакта с катализатором предварительно охлаждается в теплообменнике, отдавая теплоту входящим газам, а затем поступает в холодильник. Охлаждение, которое производят водой, движущейся противотоком, приводит к конденсации продукта реакции, в сепараторе он отделяется от непрореагировавших газов, которые циркуляционный компрессор возвращает в колонну синтеза. Многократная циркуляция газов позволяет повысить выход продукта до 85–90% от теоретического. Затраты на производство существенно снижены за счет осуществления непрерывности процесса. Это позволяет полностью автоматизировать производство.
Производство аммиака считается наиболее передовым с точки зрения химической технологии. Аммиак используют в получении азотной кислоты, которая идет на производство удобрений, лекарств, красителей, пластмасс, искусственных волокон, взрывчатых веществ. Сегодня уже нет причины опасаться будущего «азотного голодания». Но возникла угроза совсем другого рода – экологическая. Ведь внесение в почву азотных удобрений, пожалуй, самое грубое вмешательство человека в естественный круговорот. И вот оказалось, что жизненно важный связанный азот попал в список врагов окружающей среды. Соединения азота легко вымываются из почвы в водоемы и попадают в питьевую воду. В последнее время установлены даже нормы на содержание нитратов в питьевой воде. История использования связанного азота – это напоминание о необходимости бережного отношения к биосфере. Рычаги мощного воздействия на природу, которые дает человечеству наука, должны использоваться чрезвычайно разумно, рационально, а главное, не только во имя настоящего, но и будущего Земли.
Существует и ещё один, менее распространённый способ промышленного связывания атмосферного азота —
цианамидный метод, основанный на реакции карбида кальция с азотом при 1000 °C. Реакция происходит по уравнению:
CaC2 + N2 → CaCN2 + C.Реакция экзотермична, её тепловой эффект 293 кДж.
Ежегодно из атмосферы Земли промышленным путём отбирается примерно 1·10
6 т азота.
ПРОИЗВОДСТВО АЗОТНОЙ КИСЛОТЫ1 – фильтр воздуха; 2 – реактор каталитической очистки; 3 – топочное устройство; 4 – подогреватель метана; 5 – подогреватель аммиака; 6 –
смеситель аммиака и воздуха; 7 – холодильник-конденсатор; 8 – сепаратор; 9 – абсорбционная колонна: 10 - продувочная колонна; 11 – подогреватель отходящих газов; 12 – подогреватель воздуха; 13– сосуд для окисления нитрозных газов; 14 – контактный аппарат; 15 – котел-утилизатор; 16, 18 – двухступенчатый турбокомпрессор: 17 – газовая турбина
Основной поток воздуха после сжатия нагревают в подогревателе воздуха 12 до 250–270 °С теплотой нитрозных газов и подают на смешение с аммиаком в смеситель 6.
Газообразный аммиак, полученный путем испарения жидкого аммиака, после очистки от влаги, масла и катализаторной пыли через подогреватель 5 при температуре 150 °С также направляют в смеситель 6. Смеситель совмещен в одном аппарате с поролитовым фильтром. После очистки аммиачно-воздушную смесь с содержанием NH3 не более 10% подают в контактный аппарат 14 на конверсию аммиака.
Конверсия аммиака протекает на платинородиевых сетках при температуре 870–900 °С, причем степень конверсии составляет 96%. Нитрозные газы при 890–910 °С поступают в котел-утилизатор 15, расположенный под контактным аппаратом. В котле за сжег охлаждения нитрозных газов до 170 °С происходит испарение химически очищенной деаэрированной воды, питающей котел-утилизатор; при этом получают пар с давлением 1,5 МПа и температурой 230 °С, который выдается потребителю.
После котла-утилизатора нитрозные газы поступают в окислитель нитрозных газов 13. Он представляет собой полый аппарат, в верхней части которого установлен фильтр из стекловолокна для улавливания платинового катализатора. Частично окисление нитрозных газов происходит уже в котле-утилизаторе (до 40%).
В окислителе 13 степень окисления возрастает до 85%. За счет реакции окисления нитрозные газы нагреваются до 300–335 °С. Эта теплота используется в подогревателе воздуха 12. Охлажденные в теплообменнике 12 нитрозные газы поступают для дальнейшего охлаждения в теплообменник 11, где происходит снижение их температуры до 150 оС и нагрев выхлопных (хвостовых) газов до 110–125 °С. Затем нитрозные газы направляют в холодильник-конденсатор 7, охлаждаемый оборотной водой. При этом конденсируются водяные пары и образуется слабая азотная кислота. Нитрозные газы отделяют от сконденсировавшейся азотной кислоты в сепараторе 8, из которого азотную кислоту направляют в абсорбционную колонну 9 на 6–7-ю тарелку, а нитрозные газы – под нижнюю тарелку абсорбционной колонны. Сверху в колонну подают охлажденный паровой конденсат.
Образующаяся в верхней части колонны азотная кислота низкой концентрации перетекает на нижележащие тарелки. За счет поглощения оксидов азота концентрация кислоты постепенно увеличивается и на выходе достигает 55–58%, причем содержание растворенных в ней оксидов азота достигает ~1%. Поэтому кислота направляется в продувочную колонну 10, где подогретым воздухом из нее отдувают оксиды азота, и отбеленная азотная кислота поступает на склад. Воздух после продувочной колонны подается в нижнюю часть абсорбционной колонны 9.
Степень абсорбции оксидов азота достигает 99%. Выходящие из колонны хвостовые газы с содержанием оксидов азота до 0,11% при температуре 35 °С проходят подогреватель 11, где нагреваются до 110–145 °С и поступают в топочное устройство (камера сжигания) 3 установки каталитической очистки. Здесь газы нагреваются до температуры 390–450 °С за счет горения природного газа, подогретого предварительно в подогревателе 4, и направляются в реактор с двухслойным катализатором 2, где первым слоем служит оксид алюминия, с нанесенным на него палладием, вторым слоем – оксид алюминия. Очистку осуществляют при 760 °С.
Очищенные газы поступают в газовую турбину 17 при температуре 690–700 °С. Энергия, вырабатываемая турбиной за счет теплоты хвостовых газов, используется для привода турбокомпрессора 18. Затем газы направляют в котел-утилизатор и экономайзер (на схеме не показаны) и выбрасывают в атмосферу. Содержание оксидов азота в очищенных выхлопных газах составляет 0,005–0,008%, содержание СО2 – 0,23%.